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耙式干燥機概述

加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。

真空耙式干燥機應用范圍

耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。醫藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。[1]

真空耙式干燥機工作原理

被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

采用夾層與內攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。[1]

特點(diǎn)

1、設備結構簡(jiǎn)單、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣。

2、設備故障率低、容易做到進(jìn)出料全自動(dòng)控制。

類(lèi)型

型號ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉速6-30無(wú)級調速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉速6-30無(wú)級調速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉速6-30無(wú)級調速、夾層設計壓力0.5MPa。[1]

注意事項

1、干燥機加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶(hù)應根據情況采取合適的升、降溫速度。

2、設備運行過(guò)程中，要按標準流程來(lái)取樣，取樣完閉重新開(kāi)機。

3、滾動(dòng)軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)極限溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現潤滑脂變干時(shí)，及時(shí)更換新的潤滑脂。

4、圓柱齒輪減速機的保養應根據其說(shuō)明書(shū)要求。

5、罐內過(guò)濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過(guò)濾暢通。

6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現泄漏立即維修或更換密封件。

7、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來(lái)的裝配方式和公差要求，并按規定或補充相應的潤滑油

8、特別注明:設備自安裝使用起必須可靠接地。