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       當前在藥機行業(yè)中，由于技術(shù)的不斷創(chuàng )新，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快。沸騰包衣機作為制藥行業(yè)中一款常見(jiàn)的設備，隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，實(shí)現了新的突破。
      很多藥物的味道十分刺鼻、難聞，患者服用困難。沸騰包衣機的主要目的就是改善外觀(guān)和便于識別、掩蓋不良氣味、便于病人吞服，減輕胃腸反應、控制藥物釋放、改變藥物釋放曲線(xiàn)，同時(shí)還可以防潮、避光、隔絕空氣以增加藥物的穩定性。與糖衣相比，具有生產(chǎn)周期短，用料少，防濕能力強等特點(diǎn)。在包衣過(guò)程中，根據溶劑的不同，可分為水溶性包衣工藝和有機溶劑包衣工藝。

沸騰包衣機3種不同的包衣方式：
1、流化包衣法
       流化包衣制粒原理：與流化制粒原理基本相似，是將片芯置于流化床中，通入氣流，借急速上升的空氣流的動(dòng)力使片芯懸浮于包衣室內，上下翻動(dòng)處于流化(沸騰)狀態(tài)，然后將包衣材料的溶液或混懸液以霧化狀態(tài)噴入流化床，使片芯表面均勻分布一層包衣材料，并通入熱空氣使之干燥，如此反復包衣，直至達到規定要求。
2、滾轉包衣法
       亦稱(chēng)鍋包衣法，是經(jīng)典且廣泛使用的包衣方法，可用于糖包衣、薄膜包衣以及腸溶包衣等，包括普通滾轉包衣法和埋管包衣法。
包衣鍋：一般是用紫銅或不銹鋼等穩定且導熱性良好的材料制成，常為荸薺形。
3、壓制包衣法
       方法：一般采用兩臺壓片機聯(lián)合起來(lái)實(shí)施壓制包衣，是將兩臺旋轉式壓片機用單傳動(dòng)軸連接配套使用。
包衣時(shí)，先用一臺壓片機將物料壓成片芯后，由傳遞裝置將片芯傳遞到另一臺壓片機的?？字?，在傳遞過(guò)程中由吸氣泵將片外的細粉除去，在片芯到達第二臺壓片機之前，?？字幸烟钊肓瞬糠职挛锪献鳛榈讓?，然后片芯置于其上，再加入包衣物料填滿(mǎn)?？?，進(jìn)行第二次壓制成包衣片。
此包衣法可以避免水分、高溫對藥物的不良影響，生產(chǎn)流程短、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好，但對壓片機械的精度要求較高。