沸騰包衣機使用的主要目的就是改善外觀(guān)和便于識別、掩蓋不良氣味、便于病人吞服，減輕胃腸反應、控制藥物釋放、改變藥物釋放曲線(xiàn)，同時(shí)還可以防潮、避光、隔絕空氣以增加藥物的穩定性。與糖衣相比，具有生產(chǎn)周期短，用料少，防濕能力強等特點(diǎn)。在包衣過(guò)程中，根據溶劑的不同，可分為水溶性包衣工藝和有機溶劑包衣工藝。
沸騰包衣機包衣原理：底噴裝置是包衣技術(shù)的一次重要突破，使對小粒徑物料的包衣成為可能。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)可以對小至50 ?m 的粉末進(jìn)行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導流筒組成，鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結構，以控制導流筒內外的氣流狀態(tài)。底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內置的導流筒組成，鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結構，以控制導流筒內外的氣流狀態(tài)。物料在導流筒內高速向上運動(dòng)，進(jìn)入擴展室后落入導流筒外，如此循環(huán)。噴霧頭在導流筒中心自上向下霧化液滴，液滴均勻的在顆粒表面鋪展，形成小塊衣膜，在這一過(guò)程中，衣膜厚度穩定增加并干燥至包衣完成。
沸騰包衣機機器的正常運行需要考慮的問(wèn)題：
開(kāi)動(dòng)設備前應進(jìn)行必要的準備工作。檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機械部件的潤滑油狀況。隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著(zhù)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(shí)，啟動(dòng)料泵和除塵系統。接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，較后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。
